Как делают резиновые трубки

Резиновые трубкизаметно отличается от других трубок из-за содержания в ней каучука, который представляет собой эластомер, обладающий высокой прочностью и долговечностью, а также способный растягиваться и деформироваться без необратимого повреждения.Это в основном связано с его гибкостью, сопротивлением разрыву, упругостью и термической стабильностью.
Резиновые трубки производятся с использованием одного из двух процессов.Первый метод заключается в использовании оправки, при которой резиновые полоски наматываются на трубу и нагреваются.Второй процесс — экструзия, при которой резина продавливается через фильеру.

КакРезиновые трубкисделан?

Процесс оправки
Резиновый рулон
Каучук, используемый для изготовления резиновых труб методом оправки, поставляется на производство в рулонах резиновых полос.Толщина стенок труб определяется толщиной листов.Цвет трубки определяется цветом рулона.Хотя цвет не обязателен, он используется как метод определения классификации и окончательного использования резиновой трубки.

Резиновый рулон

Фрезерование
Чтобы сделать резину податливой для производственного процесса, ее пропускают через мельницу, которая нагревает резиновые полоски, чтобы смягчить и сгладить резину, чтобы обеспечить ее однородную текстуру.

Фрезерование

Резка
Мягкая и податливая резина перемещается на режущую машину, которая разрезает ее на полосы одинаковой ширины, соответствующие ширине и толщине резиновой трубки, которую нужно изготовить.

Резка

Оправка
Полосы, которые были созданы при резке, отправляются на оправку.Перед намоткой полос на оправку оправку смазывают.Диаметр оправки точно соответствует размеру отверстия резиновой трубки.При вращении оправки резиновые полоски равномерно и равномерно наматываются на нее.
Оправка
Процесс обертывания может быть повторен для достижения желаемой толщины резиновой трубки.

Армирующий слой
После того, как трубка достигает нужной толщины, добавляется армирующий слой из высокопрочного синтетического материала с резиновым покрытием.Выбор слоя определяется величиной давления, которое может выдержать резиновая трубка.В некоторых случаях для дополнительной прочности в армирующий слой может быть добавлена ​​проволока.

Армирующий слой

Заключительный слой
Завершающим слоем резиновой зачистки является ее внешнее покрытие.
Заключительный слой
Тейпирование
После того, как все слои резиновых полосок нанесены, готовая трубка по всей длине обматывается влажной нейлоновой лентой.Лента будет сжиматься и сжимать материалы вместе.Результатом обмотки лентой является текстурированная отделка наружного диаметра (НД) трубки, что становится преимуществом и преимуществом для приложений, в которых будут использоваться трубки.

Вулканизация
Трубка на оправке помещается в автоклав для процесса вулканизации, который отверждает резину, делая ее эластичной.После завершения вулканизации усохшую нейлоновую ленту удаляют.
Вулканизация
Снятие с оправки
Один конец трубки плотно закрыт для создания давления.В трубке делается отверстие для закачки воды, отделяющей резиновую трубку от оправки.Резиновая трубка легко снимается с оправки, ее концы обрезаются и обрезаются до нужной длины.

Метод экструзии
Процесс экструзии включает в себя продавливание резины через головку в форме диска.В резиновых трубках, изготовленных методом экструзии, используется мягкая невулканизированная резиновая смесь.Детали, изготовленные с использованием этого метода, мягкие и податливые, которые вулканизируются после процесса экструзии.

Кормление
Процесс экструзии начинается с подачи резиновой смеси в экструдер.
Кормление
Вращающийся винт
Резиновая смесь медленно выходит из питателя и подается к шнеку, который перемещает ее по направлению к матрице.
Вращающийся винт
Резиновая трубка умирает
По мере того как сырой резиновый материал перемещается шнеком, он проталкивается через фильеру в точном соответствии с диаметром и толщиной трубки.По мере приближения резины к головке температура и давление повышаются, что приводит к набуханию материала экструдера в зависимости от типа смеси и твердости.
Резиновая трубка умирает
Вулканизация
Поскольку каучук, используемый в процессе экструзии, не вулканизирован, он должен пройти некоторую форму вулканизации после прохождения через экструдер.Хотя обработка серой была первоначальным методом вулканизации, на современном производстве были разработаны другие типы, которые включают обработку микропрограммами, соляные ванны или различные другие формы нагревания.Процесс необходим для усадки и затвердевания готового изделия.
Процесс вулканизации или отверждения можно увидеть на диаграмме ниже.


Время публикации: 25 августа 2022 г.